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塑膠的基本知識及分類、特點
1、定義：
塑膠即塑料是一種以合成的或天然的高分子為主要成分的物質，通常含有添加劑等的輔助成分，廣義地說，他是一種在一定溫度及壓力下可塑造成一定形狀的高分子有機材料。在1996年公布的新國標（GB/T2035-1996）對塑料重新定義為：以高聚物為主要成分，并在加工為成品的某各階段可流動成型的材料。
2、塑料的組成：
塑料的主要成分是合成樹脂，再加上一些添加劑及填充材料。
a、合成樹脂----人工合成的有機高分子化合物，其結構單元主要由碳原子、氫原子、氧原子及其它如硫原子、硅原子等通過化學鍵等連接組成。
b、填充材料-----常用有玻璃纖維、碳素纖維、碳酸鈣（CaCO3）、二氧化硅（SiO2）、金屬粉、木粉、棉布、石棉、云母、石粉等。
c、添加劑---------常用有增塑劑、穩定劑、潤滑劑、著色劑、抗靜電劑、阻燃劑、抗UV劑等。
3、一般而言，塑膠原料可大分為兩大類：「熱塑性塑膠」（Thermoplastic）及「熱固性塑膠」(Thermosetting)。熱塑性塑膠在常溫下通常為顆粒狀，加熱到一定溫度后變成熔融的狀態，將其冷卻后則固化成型，若再次加熱則又會變成熔融的狀態，而可進行再次的塑化成型。因此，熱塑性塑膠可經由加熱熔融而反覆固化成型，所以熱塑性塑膠的廢料通?？苫厥赵倮?，亦即有所謂的「二次料」。相反的，熱固性塑膠則是加熱到一定溫度后變成固化狀態，即使繼續加熱也無法改變其狀態。因此，熱固性塑膠無法經由再加熱來反覆成型，所以熱固性塑膠的廢料通常是不可回收再利用的。其分類方式如下圖所示。
4、塑膠按應用的范圍也可分為通用塑膠、工程塑膠、特種塑膠；
通用塑膠常見的有： PP、PVC、PE、PS、等；
工程塑膠常見的有：ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、PBT、SAN等；
特種塑膠常見的有：PPS、PEI等；
工程塑膠往往由一些通用塑膠改性得到；如改變某些分子結構、添加其它成分如玻璃纖維等；
工程塑膠就是被用做工業零件或外殼材料的工業用塑膠，其強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑膠。日本業界的定義為「可以做為構造用及機械零件用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主要運用在工業上」。其性能包括：
a、熱性質：玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm)高、熱變形溫度(HDT)高、長期使用溫度高(UL-746B)、使用溫度范圍大、熱膨脹系數小。
b、機械性質：高強度、高機械模數、潛變性低、耐磨損、耐疲勞性。
c、其他：耐化學藥品性、優良的抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
2）常用塑膠原料的特性：
3）常見塑膠原料在實際應用中的經驗談
1、ABS料：*常用的塑膠料，很多家電產品的外殼均用它。具有較高的機械強度、耐熱、耐化學腐蝕性及高光澤。常見的有臺灣奇美、國喬產的ABS。如奇美：ABSPA757通用級，良好的高光澤性；ABS PA727電鍍級；ABS PA777D耐熱級。通常ABS的熱變性溫度不會超過88℃。
2、PC料：俗稱百折膠，力學性能優良。有良好的熱穩定性（-100~126℃可穩定使用）及透光性。常見有德國拜爾PC-2805、美國通用PC-241R、141R等。
3、尼龍：PA6、PA66。尼龍（Nylon）*大優點是韌性大，耐疲勞性**、摩擦系數低。常用于造纖維，牙刷毛，魚絲，軸套，包裝膠膜，齒輪，電動工具外殼，電器配件等。但*大的缺點是吸水性大，而吸水的增加使其拉伸強度急劇下降。如添加玻璃纖維可大大提高其耐溫性能，即PA66+GF15%、PA66+GF30%耐溫達180~210℃。因此，沒有加玻璃纖維的尼龍不得用于有耐高溫要求的部件上。膠件啤出來后應盡快使用，以免放置時間過長使得尼龍吸水后發生**變化。

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